机械加工工艺流程
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具体概念编辑机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个加工的笼统的流程。机械加工工艺就是在流程的基础上,机械加工,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品,是每个步骤,每个流程的详细说明,比如,上面说的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分为车,钳工,铣床,机械加工多少钱,等等,每个步骤就要有详细的数据了,比如粗糙度要达到多少,机械加工哪里有,公差要达到多少。
机械加工—加工部分工分工序
对于工件需要加工的内容多,可按其结构特点将加工部位分成几个部分,如内腔,外形,曲面或平面,并将每一部分的加工作为一道工序。
以粗、精加工划分工序,有一些材质的精密零部件加工过程易变形,需对粗加工后可能发生的变形进行校形。一般来说,凡要进行粗、精加工的过程,都要将工序分开。顺序的安排应根据零件的结构和毛坯,以及定位,安装和夹紧的需要来考虑,顺序安排一般应按以下原则进行。
上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插于通用机床加工工序的也应综合考虑;
先内腔后外形加工;
以相同定位,夹紧方式或用同一把刀具加工的工序,可以连续加工,以减少重负定位次数的换刀次数。
同时还应遵循精密零部件切削加工顺序的安排原则:先精后精、先主后次、先面后孔。
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机械加工—数控加工与普通机床工艺路线设计的主要区别
数控加工与普通机床工艺路线设计的主要区别,在于前者不是从毛坯到成品的整个过程,而只是几道数控加工工序工艺过程的具体描述,cnc精密机械加工中,数控加工工序一般都穿插于零件加工的整个工艺过程中,因而需要与其它加工工艺衔接好,这是在工艺设计中要注意的地方。
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