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机械加工—加工部分工分工序
对于工件需要加工的内容多，可按其结构特点将加工部位分成几个部分，如内腔，外形，曲面或平面，并将每一部分的加工作为一道工序。
以粗、精加工划分工序，有一些材质的精密零部件加工过程易变形，需对粗加工后可能发生的变形进行校形。一般来说，凡要进行粗、精加工的过程，都要将工序分开。顺序的安排应根据零件的结构和毛坯，以及定位，安装和夹紧的需要来考虑，顺序安排一般应按以下原则进行。
上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插于通用机床加工工序的也应综合考虑；
先内腔后外形加工；
以相同定位，夹紧方式或用同一把刀具加工的工序，机械加工公司，可以连续加工，机械加工哪里有，以减少重负定位次数的换刀次数。
同时还应遵循精密零部件切削加工顺序的安排原则：先精后精、先主后次、先面后孔。
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机械加工扩展资料
机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，机械加工价格，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。
生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
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cnc精密机械加工的特点
以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的零件，机械加工，加工完后就能达到待检状态。
以同一把刀具加工的内容划分工序。有些精密零部件待加工表面虽然能在一次安装中完成，但考虑到程序太长，会受些内存内量、机床连续工作时间的限制，比如如一道工序在一个工作时间段内不能结束等，还有就是程序太长会增加出错与检索的困难，因此在cnc 精密机械加工中，编制的程序不能太长且每一道工序内容不能太多。
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