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                                                初学者如何学习机械加工工艺？

工艺就是实现图纸的加工过程，学工艺，就只能下现场，初期你可以先看现场作业指导书，工艺卡等操作规程，看明白了再看制作现场，设备以及加工顺序等，就会明白为什么工艺卡要那么编制，以及工序的前后顺序，工艺比设计复杂的多，国内不注重工艺人才，反而设计工程师比工艺工程师工资高，而且多数公司招收的本科生都是从设计开始，在国外很多国家，都是要求有3年工艺工作的人才可以搞设计，工艺，说白了就是加工方法，而这个加工方法并不像设计一样有设计规范，设计标准什么的饿，加工方法要从人机料法环侧多方面着手，你设计的东西，要考虑到设备能不能加工，精度能不能达到，到现场多和现场技术员沟通，你就会知道一套设计图纸如果不考虑工艺或者工艺方面考虑不够，会给加工带来多少额外的步骤。

机械加工余量

由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量（即双边余量），即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量，它等于实际所切除的金属层厚度。

机械加工-工件安装重要性

为了在工件的某一部位上加工出符合规定技术要求的表面，在机械加工前，必须使工件在机床上相对于工具占据某一正确的位置。通常把这个过程称为工件的“定位”。工件定位后，由于在加工中受到切削力、重力等的作用，还应采用一定的机构将工件“夹紧”，使其确定的位置保持不变。使工件在机床上占有正确的位置并将工件夹紧的过程称为“安装”。

工件安装的好坏是机械加工中的重要问题，它不仅直接影响加工精度、工件安装的快慢、稳定性，还影响生产率的高低。为了保证加工表面与其设计基准间的相对位置精度，工件安装时应使加工表面的设计基准相对机床占据一正确的位置。如精车环槽工序，为了保证环槽底径与裙部轴线的圆跳动的要求，工件安装时必须使其设计基准与机床主轴的轴心线重合。

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