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模具加工工序多，如何监控生产排程进度？

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安达发MES（车间现场精细制造执行）能够实时了解车间现场数据采集、分析、控制；

简单说就是：对订单（生产单）“从原材料上线，到工序生产，到完成品,到包装入库”整个生产过程、产品数量、质量的即时管理。让生产即时化、透明化：1、能直接提高制造执行力；2、能立即了解及有效改善制造命令执行难，黑洞多，效率低的问题；3、历史生产数据可追溯，准确到时间、机台、产线、材料、工序、人员及工艺参数；4、成本、绩效的预估、5、以MES的即时数据采集与海量数据做基础，便于TQM、SPC、6Sigama等一系列控制系统的导入及分析，让您的企业具有敏捷制造，快速应变的能力；6、有能力，有更多机会加入全球大企业的SCM供应链系统，因为我们品质可靠、准时交货。

注塑模具加工是用什么机器加工的

注塑模具加工是用cnc完成。

工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。

抛光对于模具加工的重要性

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市场经济的不断发展，促使工业产品越来越向多品种、小批量、高质量、低成本的方向发展，于是对成型各种产品的关键工艺装备--模具的要求就更高。一方面企业为追求规模效益，使得模具向着高速、精密、长寿命方向发展；另一方面企业为了满足多品种、小批量、产品更新换代快、迅速赢得市场的需要，要求模具加工向着制造周期短、成本低的快速经济方向发展。下面小编和大家普及一下抛光对于模具加工的重要性。

在模具加工中，冷流道抛光往往不受高度重视，本人接触到很多厂家在模具加工中，型腔抛光非常漂亮，但流道就大为逊色。流道有较低的粗糙度值（Ra0.8um）会减少注塑阻力，降低注塑压力，使制品提高品质。又因冷流迫在注塑中难免有流道凝料现象，凝料粘在流道表面，若在浇口应力集中区凝料粘结发生，会使应力加大浇日产生裂纹，所以冷流道抛光不可忽视模腔高别的抛光能消除模具表面应力集中点，增强模具抵抗反复拉压应力的能力，从而杜绝了表面裂源的滋生。

塑料件品质是检验模具的试金石模具表面粗糙度值低，制出的制件光洁如镜，脱模力均匀变形量低，内应力变化较小。反之直接受损的也是制件，而且发生瞬间局部粘结概率加大，制件脱模发生翘曲、扭变及内应力变化。

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