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                                                          钣金加工都需要哪些大型机械？

      钣金加工的的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。 板金有时也作钣金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，如果是小钣金加工一般就不需要大设备，需要下较大材料的话，材料提供商一般都可以下到尺寸的，并可以成型的，如果要办钣金加工厂，那就要不少大设备了。比如说电焊机，剪板机，折弯机，卷管机，钻床等等

钣金加工有这些优点！

我们应该首先了解钣金加工的内容。有切割、去毛刺、弯曲、二次加工、喷涂等加工技术。这些工序是通过去毛刺手工完成的，其余的由机器完成。精密钣金加工制造商认为，这些过程可以通过定位夹具实现机械化和自动化，从而大大提高零件的加工速率和生产质量。切割设备就是一个明显的例子。

1、冲压操作数量简单方便。它对形状复杂的工件有优势，但厚度应在可加工性范围内。程序编程后，电路板可以自动加工。

2、成品质量。冲压件的质量非常好，不仅冲压件具有高精度和平整度，而且使产品一致。

 3、数控冲床生产速率高。数字冲床可以实现零件的批量生产，生产速度快。钣金加工不仅速度快、质量好，而且有多种加工方法。

钣金加工对加工环境有什么要求？

1、金属钣金加工厂车间空间要宽广，因为车间里面都是堆积一些简述的工件，其外型以及长短都不一;而在加工的过程中，作业人员操作的时候，需要有足够的空间，这也是为了避免在作业过程中形成不必要的磕碰。

2、隔音效果好，一般进行钣金加工都会制造出较大的噪音，因此钣金加工厂一般都建在脱离住宅区较远的当地，但为了避免噪音污染，仍是要做好相关想隔音处理，也就是车间的建造需要将这个隔音的问题考虑进去。

3、通风透气，在对金属进行钣金加工过程中，机器以及焊接等工序都会形成热量的散播，而室内的热量聚集太多，而且伴有一些金属加工的味道对钣金加工人员的身体健康也是不利的，所以车间保持通风透气。

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