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模具加工

北京中航永兴专业生产、销售模具加工，以下信息由北京中航永兴为您提供。

1. 两板模 (2 PLATE MOLD)两板模又称单一分型面模,是注塑模中很简单的一种,它以分型面为界将整个模具分为两部分:动模和定模.一部分型腔在动模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道开设在分型面上.开模后,制品和流道留在动模,动模部分设有顶出系统2. 三板模或细水口模 (3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)有两个分型面将模具分成三部分,比两板模增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具采用点浇口,所以叫 细水口模.这种模具结构相应复杂些.启动动力用山打螺丝或拉板.3. 热流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固,也不会随制品脱模,所以又称无流道模.优点:1) 无废料2) 可降低注射压力,可以采用多腔模3) 可缩短成型周期4) 提高制品的质品适合热流道模塑料的特点:1) 塑料的熔融温度范围较宽,低温时,流动性好;高温时,具有较好的热稳定性.2) 对压力敏感,不加压力不流动,但施加压力时即可流动.3) 比热小,易熔融,又易冷却.4) 导热性好,以便在模具中很快冷却.可用热流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS

模具加工中的打电极是什么？技术点在哪里？

就是在两电极（工件和铜公）通上电流，在其间充满电介质（如煤油），当两电极相当接近时，其间的电介质被击穿，形成间隙放电，通过放电产生的高温高压使金属腐蚀从而得到所需的形状。电火花加工可以加工传统切削加工无法加工的型面，可以加工高硬度材料等。其缺点是加工过程缓慢，且不能加工非导电材料。对加工影响较大的主要有脉冲电流和脉冲频率等参数。常用的电极材料有石墨和紫铜。

塑料模具加工产生粘滞弯折的原因

以下是北京中航永兴为您一起分享的内容，北京中航永兴专业生产模具加工，欢迎新老客户莅临。

塑料模具加工的使用在我们的生活中密不可分，在我们用到的很多的用品当中，塑料模具加工的产品占大多数，但是在生产时也会出现粘滞弯折的现象，那出现这种现象的原因又是什么呢？

型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点，如果是在塑料模具加工恢原状，但是实际上塑料模具加工内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化，塑料模具加工在恢复原状时用很大的力反作用于塑料模具加工，使得塑料模具加工不得不开启一点。

一、塑料模具加工产生粘滞弯折的原因

１、由于射出压力塑料模具加工的膨胀鼓起

２、塑料模具加工刚性不足

二、解决方法：

１、长期的：设置凹槽，强制调整。

２、即时：对射出压力进行管理，不要上升到应设定的值以上。

三、由于材料的差异；

１、刚性大的材料难办一点。

四、参考事项；

１、是由于刚性不足的塑料模具加工，从外侧用夹板进行强化夹紧。

２、产生粘滞膨胀的塑料模具加工，从注射机卸下分解，用加热方法使制品软化后取下。

３、因对塑料模具加工进行试模时容易发生，在塑料模具加工上附加上千分表，一边监视一边慢升高射出压力，用这种方法比较好。

以上的这些塑料模具加工产生粘滞弯折的原因进行的分析，希望在生产的过程中能够给你带来帮助。

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