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注塑模具加工是用什么机器加工的

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确定该模具需多少道加工工序，每道加工工序的大概时间可以根据公司车间平时做模的时间大概来确定，后就可以确定其进度了。选定加工材料，根据设计图纸，在计算机中输入相应数据，利用数控加工设备(数控车床、数控铣床、数控刨床、数控磨床)加工，然后钳工修复。必要时，根据工艺流程需热处理。

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1. 在拿到订单并接到模具图纸等相关要求后，内部需做相应评估，包含设计可行性，工艺及设备等等相关事项的评估。比如，产品形状及公差要求是否能满足客户要求（可能需要和客户谈判），内部现有的工艺是否能满足，需不需要开发新工艺，相关的机器及附属设备是否需要采购。

2. 在确定了开发要求及工艺路线后，开始模具设计，接下来设计评审。

3.加工之前需要按照设计的图纸备料。当然也可以提前备料，有粗料和精料之分（别问我什么是粗料精料）。还有一块是辅料和配件，如螺丝导柱弹簧，等等需要按设计要求备。

4. 接着是粗加工，然后可能需要热处理（具体问题具体对待），后是精加工，及抛光。

5. 所有加工结束及外购的标准件，非标件都到位后开始装配。

6.后是试模验证。

抛光对于模具加工的重要性

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市场经济的不断发展，促使工业产品越来越向多品种、小批量、高质量、低成本的方向发展，于是对成型各种产品的关键工艺装备--模具的要求就更高。一方面企业为追求规模效益，使得模具向着高速、精密、长寿命方向发展；另一方面企业为了满足多品种、小批量、产品更新换代快、迅速赢得市场的需要，要求模具加工向着制造周期短、成本低的快速经济方向发展。下面小编和大家普及一下抛光对于模具加工的重要性。

在模具加工中，冷流道抛光往往不受高度重视，本人接触到很多厂家在模具加工中，型腔抛光非常漂亮，但流道就大为逊色。流道有较低的粗糙度值（Ra0.8um）会减少注塑阻力，降低注塑压力，使制品提高品质。又因冷流迫在注塑中难免有流道凝料现象，凝料粘在流道表面，若在浇口应力集中区凝料粘结发生，会使应力加大浇日产生裂纹，所以冷流道抛光不可忽视模腔高别的抛光能消除模具表面应力集中点，增强模具抵抗反复拉压应力的能力，从而杜绝了表面裂源的滋生。

塑料件品质是检验模具的试金石模具表面粗糙度值低，制出的制件光洁如镜，脱模力均匀变形量低，内应力变化较小。反之直接受损的也是制件，而且发生瞬间局部粘结概率加大，制件脱模发生翘曲、扭变及内应力变化。

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