机械加工
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顺义区五金模具冲压加工-北京中航永兴(推荐商家)

北京中航永兴机械科技有限公司
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    模具制作流程

    一、接受任务书

    成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下:

    1. 经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。

    2. 塑料制件说明书或技术要求。

    3. 生产产量。

    4. 塑料制件样品。

    通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。

    二、 收集、分析、消化原始资料

    收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。

    1. 消化塑料制件图,了解制件的用途,分析塑料制件的工艺性,尺寸精度等技术要求。

    2. 消化工艺资料,分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当,能否落实。

    成型材料应当满足塑料制件的强度要求,具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途,成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。

    3. 确定成型方法

    采用直压法、铸压法还是注射法。

    4、选择成型设备

    根据成型设备的种类来进行模具,因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说,在规格方面应当了解以下内容:注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具较大厚度和较小厚度、模板行程等,具体见相关参数。

    要初步估计模具外形尺寸,判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。

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    模具加工的常见方法

    北京中航永兴——专业模具加工供应商,我们为您带来以下信息。

    在现代模具的成形制造中,由于模具的形面设计日趋复杂,自由曲面所占比例不断增加,因此对模具加工技术提出了更高要求,即不仅应保证高的制造精度和表面质量,而且要追求加工表面的美观。随着对高速加工技术研究的不断深入,尤其在机床加工、数控系统、刀具系统、CAD/CAM软件等相关技术不断发展的推动下,高速加工技术已越来越多地应用于模具的制造加工。高速加工技术对模具加工工艺产生了巨大影响,改变了传统模具加工采用的“退火→铣削加工→热处理→磨削”或“电火花加工→手工打磨、抛光”等复杂冗长的工艺流程。

    但是,在实践中为了提高模具的加工效率,不能一味地去追求高速加工,有时为了节约生产成本与提高生产效率,必须采用加工方法,使一部分加工工序在普通机床上就可率完成。这样就要求设计者编制合理的模具加工工艺,以便提高模具的加工效率,降低模具的制造成本,减少模具的制造周期。






    塑胶模具加工的精度能达到多少MM?

    塑胶模具加工的精度选用的加工机床不一样,达到的精度也不一样,  现在的CNC,0.002MM,   EDM,0.01MM   慢走丝0.005MM, 手摇铣床0.02MM, 钻床0.05MM, 磨床0.005MM, 车床0.01MM, 每一个都不一样,


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