产品组装尺寸链的建立方法
1) 确定装配结构中的封闭环;
2) 确定组成环: 从封闭环的的一端出发,按顺序逐步跟踪有关零件的有关尺寸,直至封闭环的另一端为止,而形成一个封闭的尺寸系统,即构成一个装配尺寸链。
3)装配尺寸链的计算: 主要有两种计算方法:极值法和统计法。根据零件的互换程度,互换装配法可分为完全互换装配法和不完全互换装配法,
制订产品组装的步骤及顺序
划分装配单元,确定装配顺序:
(1) 将产品划分为套件、组件和部件等装配单元,进行分级装配;
(2) 确定装配单元的基准零件;
(3) 根据基准零件确定装配单元的装配顺序。
制订装配工艺规程的步骤, 研究产品的装配图及验收技术条件
(1) 审核产品图样的完整性、正确性;
(2) 分析产品的结构工艺性;
(3) 审核产品装配的技术要求和验收标准;
(4) 分析和计算产品装配尺寸链。
产品组装调整装配法
定义:装配时用改变调整件在机器结构中的相对位置或选用合适的调整件来达到装配精度的装配方法,称为调整装配法。
调整装配法与修配装配法的原理基本相同。在以装配精度要求为封闭环建立的装配尺寸链中,除调整环外各组成环均以加工经济精度制造,由于扩大组成环制造公差累积造成的封闭环过大的误差,通过调节调整件(或称补偿件)相对位置的方法消除,达到装配精度要求。
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