产品组装概念
根据规定的技术要求,将零件或部件进行配合和连接,使之成为半成品或成品的过程,称为装配。机器的装配是机器制造过程中一个环节,它包括装配、调整、检验和试验等工作。装配过程使零件、套件、组件和部件间获得一定的相互位置关系,所以装配过程也是一种工艺过程。机械装配是机械制造中决定机械产品质量的重要工艺过程。
产品装配过程
为保证有效地进行装配工作,通常将机器划分为若干能进行独立装配的装配单元。
1、 零件:是组成机器的较小单元,由整块金属或其它材料制成的。
2、 套件(合件):是在一个基准零件上,装上一个或若干个零件构成的。是较小的装配单元。
3、 组件:是在一个基准零件上,装上若干套件及零件而构成的。如,主轴组件。
4、 部件:是在一个基准零件上,装上若干组件、套件和零件而构成的。如,车床的主轴箱。 部件的特征:是在机器中能完成一定的、完整的功能。
产品完全互换装配法
(1)定义:在全部产品中,装配时各组成环不需挑选或不需改变其大小或位置,装配后即能达到装配精度要求的装配方法,称为完全互换法。
(2)特点: 优点: 装配质量稳定(装配质量是靠零件的加工精度来保证);装配过程简单,装配速率高(零件不需挑选,不需修磨);易于实现自动装配,便于组织流水作业;产品维修方便。 不足之处:当装配精度要求较高,尤其是在组成环数较多时,组成环的制造公差规定得严,零件制造困难,加工成本高。
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