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                                            机械加工中哪些方面会导致钢件形变？

钢件上带好多个方位的夹持力功效时，要考虑到夹持力的顺序，针对使钢件与支撑点触碰夹持力应先功效，且不容易很大，针对均衡切削速度的关键夹持力。

次之要扩大钢件与工装夹具的触碰总面积或选用径向夹持力。提升零件的刚度，是处理产生夹持形变的合理方法，但因为厚壁类零件的样子和构造的特性，造成其具备较低的刚度。那样在夹装施力的功效下，就会造成形变。

形变量的尺寸与样子复杂性、宽高比和壁厚尺寸正比，与材料的刚度和可靠性正比。因此在设计方案零件时尽量的减少这种要素对钢件形变的危害。

特别是在在大中型零件的构造上更应当保证合理配置。在生产加工前还要对毛胚强度、松散等缺点开展严控，确保毛胚品质，降低其产生的钢件形变。

数控机械加工特点

数控机械加工具有非常灵活的生产能力，可以制造定制的机加工零件。可以在短时间内对数控机床进行完全重新编程，以生产出完全不同的产品。这样一来，他们就可以迅速将一件零件制造成另一件。此外，他们还可以存储可以随时拔出和使用的过去程序，这使得它可以灵活地订购数量众多，数量少的订单。数控机床可以在无人看管的情况下工作数小时，一旦编程，一位操作员就可以监督许多数控机器。它使操作员可以专注于其他任务。这也使公司可以保留更少的运营商，从而节省了开销。

机械加工遇到的问题

1.机械加工产品表面质量问题

机械产品外表的质量好坏不仅直接关系到它的性能，还影响到其使用寿命，通常来说机械产品的质量好坏取决于两部分，首先就是其加工零件的质量，某些材料自身就有瑕疵，例如易断和易变形等；其次就是后天加工导致的表面质量问题，例如在加工时会出现设备切削存在一定的偏差以及切削多余应力等。

2.机械产品的精度问题

影响机械产品质量好坏的另一关键指标就是机械的加工精度。然而机械产品的精度涉及到很多部分，例如加工过程中（加工方式及加工设备使用不当）所引起的误差、工艺系统改变所形成的误差、机床原理方面所导致的误差等等，这些因为加工失误而产生的产品精度问题，将直接引起产品质量衰落。

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