供应信息
产品装配过程
为保证有效地进行装配工作，通常将机器划分为若干能进行独立装配的装配单元。
1、 零件：是组成机器的较小单元，由整块金属或其它材料制成的。
2、 套件（合件）：是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件构成的。是较小的装配单元。
3、 组件：是在一个基准零件上，装上若干套件及零件而构成的。如，主轴组件。
4、 部件：是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件而构成的。如，车床的主轴箱。 部件的特征：是在机器中能完成一定的、完整的功能。
产品组装精度
装配精度：为了使机器具有正常工作性能，必须保证其装配精度。
机器的装配精度通常包含三个方面的含义
（1） 相互位置精度：指产品中相关零部件之间的距离精度和相互位置精度。如平行度、垂直度和同轴度等。
（2） 相对运动精度：指产品中有相对运动的零部件之间在运动方向和相对运动速度上的精度。如传动精度、回转精度等。
（3） 相互配合精度：指配合表面间的配合质量和接触质量。
产品组装尺寸链的建立方法
1） 确定装配结构中的封闭环；
2） 确定组成环： 从封闭环的的一端出发，按顺序逐步跟踪有关零件的有关尺寸，直至封闭环的另一端为止，而形成一个封闭的尺寸系统，即构成一个装配尺寸链。
3）装配尺寸链的计算： 主要有两种计算方法：极值法和统计法。根据零件的互换程度，互换装配法可分为完全互换装配法和不完全互换装配法，
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