机械加工工艺路线的其他原则
(1)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的加工精度,所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行,精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工,既能充分发挥设备能力,又能延长精密机床的使用寿命。
(2)、在机械加工工艺路线中,常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械加工前进行。为消除内应力,如时效处理、调质处理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前进行。为了提高零件的机械性能,如渗碳、淬火、回火等,一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形,还须安排加工工序。
机械加工宏观方针政策
1.核心技术特别是改革开放以来,越来越多的外国企业到中国来投资,我国引进了不少国外的先进设备却并没有有核心技术。企业不仅缺乏核心技术,而且存在创新能力薄弱,而创新能力薄弱又导致我们在别人后边亦步亦趋,从而很难有核心技术。
2.国家的宏观方针政策科技投入占GDP的比重仍然很低,且投入不足和浪费低效并存。我国历史科技投入占GDP的比重是1960年的2.32%,以后逐年下降, 到1998年为0.69%,2000年以后有所回升, 到2004年为1.23%,而创新型发达国家及新兴工业化国家这一比重一般在2%以上。
机械加工产品的市场竞争力
如今机械加工企业已然被卷入竞争的大潮中,因此它加工的产品是否具备竞争力,将直接影响到整个企业的前途。判断某个产品是否具备竞争力的一个关键点就是,该产品的质量及其价格。上文已提到质量问题,因此这里不再过多赘述,另外价格问题,它不仅应该在产品上市前进行确定,更是应该放眼于整个设计加工过程中,从细节部分来达成减少生产成本的目的,如此便能利用价格来扩大该产品的竞争力。上述问题不仅贯穿于整个机械设计加工过程中,还直接影响到该产品的质量。要想解决上述问题,不仅要大力发展科学技术,还要着眼于设计加工中所存在的各种问题。
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