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                                                  钣金加工的四大工序是指什么？

钣金加工的重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。

板金有时也作钣金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件.在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件
 

钣金加工特点

1.钣金加工功率密度高:工件吸收钣金加工后迅速升高的温度而熔化或汽化，甚至是高熔点、高硬度、高脆性的材料(如陶瓷、金刚石等)。)也可以用钣金加工；

2.钣金加工横梁易于控制:易于与精密机械、精密测量技术、电子计算机相结合，实现高自动化、高加工精度；

3.钣金加工方便灵活:机器人可以在恶劣环境或他人难以进入的地方进行钣金加工。

4.钣金加工应用范围广:钣金加工光束发散角可小于1毫弧度，光斑直径可小至微米，作用时间可短至纳秒和皮秒。同时，大功率钣金加工的连续输出功率可达千瓦至十千瓦数量级。由于工业生产中使用的焊接方法很多，根据焊接工艺的特点可以分为三类。

钣金加工-钻孔工艺 

1.将工件放置在工作台上，加紧。 

2.使用操作柜导入程序，调整工作起点，在控制柜上选择正确加工区域 

3.按下按钮进行自动转孔。 

4.（注：数控平面钻；CDMP3016A/CDMP2016 工作面1600*2000，较大加工孔径50mm，适宜平面钻工件，材料厚度小于100mm；摇臂钻床：Z3032*10 较大钻孔直径32mm，较大跨距1000mm；Z3050*16 较大钻孔直径50mm，较大跨距1600mm

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