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钣金加工产品的质量控制要素

折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认，确认完毕后开始批量生产，更换操作工或更换模具需要重新检验；

压铆时要考虑螺柱的高度选择不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，确认无误后再进行批量折弯，以避免造成工件报废；

针对焊接或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查，抽样检查时要对每个尺寸进行确认，同时要对外观进行全检，对不合格的配件要及时调整，同时填写检验报告单；

针对表面处理的产品外观要进行全检，确保表面没有划痕，表面处理是延长产品使用寿命的重要保障；未能通过检验的产品坚决不能发货，应进行检修，严重问题需重新加工。

钣金加工-等离子切割工艺

1.利用吊机将板料放置好。 

2.导入加工程序，调整加工参数。 

3.设置加工起点，由起点开始加工。 

（注：1.等离子切割速度高于激光切割，但是质量没有激光切割好；

2.等离子切割热变形小，几乎没有热影响；

3.等离子切割直接加工，需要用水来防止扬尘；

4.数控等离子切割机 SDQ-4OIII (精度2mm 加工板厚 4~16mm)） 

钣金加工需要哪些大中型机械设备？

具备以下设备，基础可以开中小型钣金加工厂。

1.机械设备:折弯机、切割机、四辊折弯机、高速冲床。

2.电焊设备:对焊机、二次焊、TIG焊。

3.激光切割设备:砂轮切割机、抛光机、气体等离子切割。

4.其他设备:空压机、台钻、抛光机、喷涂设备等。

总之，钣金加工无非就是切割、冲孔、折叠、焊接。一般钣金厂都有剪板机、高速冲床、折弯机、焊接机，加上一些常见的抛光抛光机，比如切割、打磨、抛光等。实际选择要根据要做的商品制造业来确定。高精度钣金加工需要数控机床，要求太低的普通钣金设备。

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