钣金加工
在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法,实现了无人操作,大大提高了生产效率,钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光,主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等。
钣金加工表面处理注意事项有哪些?
1. 所有电化学处理都应在零件状态下进行,因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀;
2. 点焊的零件可进行化学处理,但不能进行电化学处理(包括电镀、阳极化);
3. 铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理;
4. 细而长的管形(其长度大于2倍直径)零件一般不宜进行电化学处理,因为其内表面将没有膜层;(特殊情况可采取特别措施来满足要求)
5. 有较深凹槽或细孔(一般指深度大于2倍直径或开口宽度,但优良的工艺可不受此限)的零件电镀后,其内表面将不能完全覆盖镀层;
6. 钢铁件喷涂前先进行磷化处理,以增加涂层的附着力;
7. 镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性,可先镀铜或镀暗镍打底;
8. 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰,为提高其镀层的结合力,一般需先预镀铜或镍;
9. 因多数有机气体对锌有腐蚀作用,故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内;
10. 对有铆接要求的电镀(氧化)件,其加工工序必须是先电镀(或氧化)、然后再铆接。
钣金加工中的利用率是怎么回事?
一般钣金供料,要么是板料,要么是卷料。而需要制作的零件各具形状。一般我们需要仔细排料,这好比是七巧板。与之不同的是,在成批加工或板料很厚时时,一般考虑切割落料的可行性。在采用激光切割时,可使用自动排料软件。但无论如何,总还是存在边角料。不同行业和部件形式,有不同的材料利用率。以上尚未考虑报废造成的损失而额外加的余量,以及特殊场合一些需拼对钣金花纹的应用。无论如何,20%实在有些低,60%则是可能。
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