钣金加工的工艺流程
1.检查图面是否齐全。
2.图面视图关系,标注是否清楚,齐全,标注尺寸单位。
3.装配关系,装配要求重点尺寸。
4.新旧版图面区别。
5.外文图的翻译。
6.表处代号转换。
7.图面问题反馈与处埋。
8.材料,使用广泛的不锈钢之一,因含Ni(镍)故比含Cr(铬)的钢较富有耐蚀性、耐热性,拥有非常好的机械性能,无热处理硬化现象,没有弹性。
9.品质要求与工艺要求。
10.正式发行图面,须加盖品质控制章。
钣金加工的方式
钣金加工,其简单来理解,就是在钣金加工中使用数控技术,以便来更好进行钣金加工操作,获得更好的钣金加工效果。所以今天,既然文章一开始就提到了它,那么下面就来说说这一方面,好让大家能够对其有所了解,从而在钣金加工这一领域更加深入下去,使得自己能够知道和懂得更多。
数控钣金加工,其加工方式,一般来讲主要是有以下这几种,为:
单次冲压:就是单次完成圆弧、格栅孔等一些冲压加工。
连续冲裁:分同方向和多方向这两种,前者主要是采用模具重叠这一方式进行,而后者则是小模具的大孔加工。
阵列成形:就是在大板上进行多个工件的加工,其工件类型可以是一样的,也可以是不同的。
钣金加工检验标准
1.目的
规范钣金结构件的检验标准,以使产品的工艺要求和一致性得到有效控制
2.适用范围
本标准适用于公司各种钣金结构件的检验,图纸和技术文件并同使用。当有冲突时,以图纸要求为准。
3.引用标准
本标准的尺寸未注单位皆为mm,未注公差按国家标准IT13级执行
GB/T1800.3-1998极限与配合标准公差和基本偏差数值表
GB/T1800.4-1998极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表
GB/1804-2000一般公差
未注公差的线性和角度尺寸的公差未注形位公差按GB/T1184–1996形状和位置公差未注公差值执行。
4.原材料检验标准(我司有权对厂家生产用原材料进厂抽检)
4.1金属材料
4.1.1钣材厚度及质量应符合国标,采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。
4.1.2材料外观:平整无锈迹,无开裂与变形。
4.1.3尺寸:按图纸或技术要求执行,本司未有的按现行国标执行。
4.2通用五金件、紧固件
4.2.1外观:表面无绣迹、无刺批锋,整批来料外观一致性良好。
4.2.2尺寸:按图纸与国标要求。
4.2.3性能:试装配与使用性能符合产品要求。
5.钣金加工件检验标准
5.1外观:钣金件表面平整,加工处无刺,凸起,裂痕等
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