钣金加工的工艺流程
1.检查图面是否齐全。
2.图面视图关系,标注是否清楚,齐全,标注尺寸单位。
3.装配关系,装配要求重点尺寸。
4.新旧版图面区别。
5.外文图的翻译。
6.表处代号转换。
7.图面问题反馈与处埋。
8.材料,使用广泛的不锈钢之一,因含Ni(镍)故比含Cr(铬)的钢较富有耐蚀性、耐热性,拥有非常好的机械性能,无热处理硬化现象,没有弹性。
9.品质要求与工艺要求。
10.正式发行图面,须加盖品质控制章。
钣金加工的四大工序是指什么?
钣金加工的重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊。
板金有时也作钣金,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是板金件.在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件
钣金加工中喷漆痕迹怎么处理
问题一:
修整部分周围的面漆鼓起成环状。
这是由于底材没有完全硬化,导致吸收了面漆。砂纸太粗,面漆使用了不合适的稀释剂。以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。
预防方法:打磨经修补的部分,直至金属层外露;在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验,如油漆软化,则此漆层必须封隔。原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上,不可覆盖在原有漆面上。选用合适的砂纸;确定所有预备材料都已完全干燥。
补救方法:修补材料干透后,磨平损坏的部分,再以打底材料加以隔离, 然后重新喷涂。
问题二:
表面有一些圆点突起。
这是由于模印下的头状线,喷涂前底材没有充分干透或清洁;底材的气孔在喷涂前没有经过打磨或填平;喷涂过程中没有将聚材料适当隔绝;喷涂时温度变化不定,以至产生缩聚(收缩)作用。
预防方法:确定所有预备材料都已恰当地干透;用除硅清洁剂小心清洁底材;喷涂面漆前须隔离聚酯材料;小心打磨孔,或重新施喷原子灰/填眼灰/中间漆。
补救方法:打磨有毛病有范围,然后重新喷涂。
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