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模具加工工序多，如何监控生产排程进度？

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安达发MES（车间现场精细制造执行）能够实时了解车间现场数据采集、分析、控制；

简单说就是：对订单（生产单）“从原材料上线，到工序生产，到完成品,到包装入库”整个生产过程、产品数量、质量的即时管理。优点:1)无废料2)可降低注射压力,可以采用多腔模3)可缩短成型周期4)提高制品的质品适合热流道模塑料的特点:1)塑料的熔融温度范围较宽,低温时,流动性好。让生产即时化、透明化：1、能直接提高制造执行力；2、能立即了解及有效改善制造命令执行难，黑洞多，效率低的问题；3、历史生产数据可追溯，准确到时间、机台、产线、材料、工序、人员及工艺参数；4、成本、绩效的预估、5、以MES的即时数据采集与海量数据做基础，便于TQM、SPC、6Sigama等一系列控制系统的导入及分析，让您的企业具有敏捷制造，快速应变的能力；6、有能力，有更多机会加入全球大企业的SCM供应链系统，因为我们品质可靠、准时交货。

模具精加工

模具的精加工策略取决于刀具与工件的接触点，而刀具与工件的接触点随着加工表面的曲面斜率和刀具有效半径的变化而变化。刀具有铣刀,R刀(半圆刀),锉刀,钻头,丝攻,弹刀,倒角刀等等还有很多种刀是制作过程中,手磨出来的,因实际情况而成形。对于由多个曲面组合而成的复杂曲面加工，应尽可能在一个工序中进行连续加工，而不是对各个曲面分别进行加工，以减少抬刀、下刀的次数。然而由于加工中表面斜率的变化，如果只定义加工的侧吃刀量(Step over)，就可能造成在斜率不同的表面上实际步距不均匀，从而影响加工质量。CIMATRON软件解决上述问题的方法是在定义侧吃刀量的同时，使用Clean Between Pass(清除刀间残留面积高度)来调整步距。Pro/Engineer 软件解决上述问题的方法是在定义侧吃刀量的同时，再定义加工表面残留面积高度(Scallop machine)。一般情况下，精加工曲面的曲率半径应大于刀具半径的1.5倍，以避免进给方向的突然转变。在模具的精加工中，在每次切入、切出工件时，进给方向的改变应尽量采用圆弧或曲线转接，避免采用直线转接，以保持切削过程的平稳性。

模具加工设备有哪些？

模具加工有它自己的工艺。那都是做模具的师傅编写的。先做什么后做什么都是根据模具的零件去判断的。所以没有实际的东西说在多你也理解不了。除非你去模具公司做模具学徒。那样你就可以理解了 。呵呵

至于加工设备嘛和以上说的设备差不多为：车床，铣床，刨床，磨床，钻床，锯床，线切割（线切割分为：快走丝，中走丝，慢走丝），电火花，加工中心，雕刻机。