机械加工——分为三类
单件加工:单个地生产不同结构和不同尺寸的产品,并且很少重复。
批量加工:一年中分批地制造相同的产品,制造过程有一定的重复性。
大批量加工:产品的制造数量很大,大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。
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机械加工的适用范围
1、 各种金属零件加工;
2、 钣金、箱体、金属结构;
3、 钛合金、高温合金、非金属等机械加工;模具设计制造
4、 风洞燃烧室设计制造;
5、 非标设备设计制造。
6、 模具设计制造。
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机械加工的发展现状
微型机械加工技术:随着微/纳米科学与技术(Micro/Nano Science and Technology)的发展,以本身形状尺寸微小或操作尺度较小为特征的微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技
快速成形机械加工技术快速成形技术是20世纪发展起来的,可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。机械加工—模具加工的基本特点加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。它是一种材料累加加工制造方法,即通过材料的有序累加而完成三维成形的。快速成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果,是现代先进机械加工技术的重要组成部分。
精密超精密机械加工技术精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分,是衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一。改变了传统制造业的外协交易模式,让人人都可以参与,都可以有机会获得订单。20世纪60年代以来,随着计算机及信息技术的发展,对制造技术提出了更高的要求,不仅要求获得极高的尺寸、形位精度,而且要求获得极高的表面质量。
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