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机械加工—工艺过程

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

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机械加工快速经济模具前景广阔。

如今机械加工讲求小批量、精细化，一方面产品的使用周期简短，另一方面种类繁多，所以对于模具的要求及时其生产周期越短越好。

八、压铸模的寿命和复杂程度提高。

随着现今车辆和电机等产品的轻量化发展，压铸模具的比例也在不断提高。

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机械加工的常用器械

       机械加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、定能磨床、加工中心、激光焊接、中走常用机械(3张) 丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工， 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。并涉及计算机、通讯、消费性电子的代工领域，经过多年的发展，现已成为北京市的综合性加工及代工企业。

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机械加工中怎样保证工件的平面度

要保证工件的平面度，一般要考虑一下几个方面的因素：

1.首先是加工设备的精度，至少要比被加工工件精度高1~2个等级。否则必须采取必要措施弥补或者修整。低等级的机床很难很难 加工出工件的。

2.其次必须要有比较合理的工艺，以消除由于热应力，机械应力，以及工件加工后结构变化等原因造成的工件变形，影响到加工后的平面度。

3.再有就是工件装夹对加工的影响。再简单的工件，哪怕是一块平板加工一个大面，你装夹不合理也会造成平面度做不好。

4.后是加工形式的选择，刀具的选择和切削用量的合理分配。

至于哪个因素重要，那个原因影响大，要看工件材料、结构、要求、加工余量，机床设备类型、精度，刀具形式、材料等诸多元素的综合分析。

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