北京中航永兴机械科技有限公司

机械加工——分为三类

单件加工：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。

批量加工：一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。

大批量加工：产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。

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机械加工—发展自动化管理

人力成本的上涨，对于每个制造型企业的负责人来说十分头疼。首先，企业面临招工难的情况，这种情况在珠三角地区为明显。在机械加工行业中，很多传统企业并不了解，这就导致很多的机加工企业错失了良机，白白浪费了许多资源。一个企业有大批的机械制造订单，但是却无人能做。这直接导致了两种情况：增加了企业的生产成本，招不到人对于企业的发展造成严重的制约。不过，面对这种低端劳动力需求紧张的情况，可考虑通过自动化设备来缓解。简单、重复的工作交给自动化设备进行，即节约了人力，又能提升生产效率。有效缓解了劳动力成本高等问题带来生存压力。

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机械加工常见的装夹方式

1．直接找正装夹

此法是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。

2．划线找正装夹

此法是先在毛坯上按照零件图划出中心线、对称线和各待加工表面的加工线，然后将工件装上机床，按照划好的线找正工件在机床上的装夹位置。机械加工主要加工内容有哪些1、生产过程将原材料转变为成品的全过程,称为生产过程。这种装夹方法生产率低，精度低，且对工人技术水平要求高，一般用于单件小批生产中加工复杂而笨重的零件，或毛坯尺寸公差大而无法直接用夹具装夹的场合。

3．用夹具装夹

夹具是按照被加工工序要求专门设计的，夹具上的定位元件能使工件相对于机床与刀具迅速占有正确位置，不需找正就能保证工件的装夹定位精度，用夹具装夹生产率高，定位精度高，但需要设计、制造专用夹具，广泛用于成批及大量生产。

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