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模具加工工艺规程与策略制定

1.工艺规程制定

工艺规程必须针对加工对象，结合本企业实际生产条件进行制定，技术上要先进、经济上要合理。模具零部件加工工艺规程制定的一般步骤及所包含的基本内容如表2所示。

表2 加工工艺规程

2.数控加工工艺策略

1）粗加工

模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率，并为半精加工准备工件的几何轮廓。在粗加工过程中通过利用国外先进的CAD/CAM软件可通过以下措施保持切削条件恒定，从而获得良好的加工质量。

（1）恒定的切削载荷；

通过计算获得恒定切削层面积和材料去除率，使切削载荷与刀具磨损速率保持均衡，以提高刀具寿命和加工质量；

（2）避免突然改变刀具进给方向；

（3）避免将刀具埋入工件。如加工模具型腔时，应避免刀具垂直插入工件，而应采用倾斜下刀方式(常用倾斜角为20°～30°)，采用螺旋式下刀以降低刀具载荷；加工模具型芯时，应尽量先从工件外部下刀然后水平切入工件；

（4）刀具切入、切出工件时应尽可能采用倾斜式(或圆弧式)切入、切出，避免垂直切入、切出；

（5）采用攀爬式切削(Climb cutting)可降低切削热，减小刀具受力和加工硬化程度，提高加工质量。

模具加工中的打电极是什么？技术点在哪里？

就是在两电极（工件和铜公）通上电流，在其间充满电介质（如煤油），当两电极相当接近时，其间的电介质被击穿，形成间隙放电，通过放电产生的高温高压使金属腐蚀从而得到所需的形状。电火花加工可以加工传统切削加工无法加工的型面，可以加工高硬度材料等。其缺点是加工过程缓慢，且不能加工非导电材料。对加工影响较大的主要有脉冲电流和脉冲频率等参数。常用的电极材料有石墨和紫铜。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

塑料模具加工常用的设备

塑料模具加工在当下是比较受关注的一个行业，那么这个行业在加工的时候常用的一些设备有哪些呢？如果想要从事这一行业的话，那么就需要事先准备好这些设备，只有这样才能有较好的程度。

塑料模具加工常用的设备可以分为两大类，一类是一些小的工具，主要包括测量工具，比如说卡尺、千分尺、千分表等一些小型的东西，虽然看起来比较小，但是确是丝毫不能缺少的，否则就发挥不出来应有的效果，而且在使用的过程当中还要十分的注意。

塑料模具加工设备另外一类就是大型的设备，这就需要用到车床、磨床、钻床等一些设备，这些设备不仅比较大，而且在价格方面也比较昂贵。

期望大家在选购模具加工时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多模具加工的相关资讯，欢迎拨打图片上的热线电话！！！