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北京机械加工中心信赖推荐「多图」
2021-06-18





cnc精密机械加工的特点

以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的零件,加工完后就能达到待检状态。

以同一把刀具加工的内容划分工序。高质量的材料,专业的技术人员,良好的生产设备是生产优质不锈钢产品的保证。有些精密零部件待加工表面虽然能在一次安装中完成,但考虑到程序太长,会受些内存内量、机床连续工作时间的限制,比如如一道工序在一个工作时间段内不能结束等,还有就是程序太长会增加出错与检索的困难,因此在cnc 精密机械加工中,编制的程序不能太长且每一道工序内容不能太多。

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机械加工—生产准备工作的主要依据

车间要生产新零件时,首先要制订该零件的机械加工工艺规程,再根据工艺规程进行生产准备。如:新零件加工工艺中的关键工序的分析研究。准备所需的刀、夹、量具。原材料及毛坯的采购或制造。新设备的购置或旧设备改装等,均必须根据工艺来进行。

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机械加工中怎样保证工件的平面度

要保证工件的平面度,一般要考虑一下几个方面的因素:

1.首先是加工设备的精度,至少要比被加工工件精度高1~2个等级。否则必须采取必要措施弥补或者修整。低等级的机床很难很难 加工出高精度工件的。

2.其次必须要有比较合理的工艺,以消除由于热应力,机械应力,以及工件加工后结构变化等原因造成的工件变形,影响到加工后的平面度。

3.再有就是工件装夹对加工的影响。再简单的工件,哪怕是一块平板加工一个大面,你装夹不合理也会造成平面度做不好。

4.后是加工形式的选择,刀具的选择和切削用量的合理分配。

至于哪个因素重要,那个原因影响大,要看工件材料、结构、要求、加工余量,机床设备类型、精度,刀具形式、材料等诸多元素的综合分析。

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