机械加工——分为三类
单件加工:单个地生产不同结构和不同尺寸的产品,并且很少重复。
批量加工:一年中分批地制造相同的产品,制造过程有一定的重复性。
大批量加工:产品的制造数量很大,大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。
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机械加工的机器有哪些
机械加工设备分很多种类:
1、机加工厂常见的j机器设备有(按加工方式分):车削--车床,铣削---铣床,刨---刨床,钻 锪( huò )铰孔---钻床,镗----镗床,拉削---拉床,磨削---磨床,抛光--抛光机。针对以上出现的问题,建立起一个包括由机床—刀具—工件—卡具构成的工艺系统,以及子系统的几何与动力学和运动学的模型。以上各类设备又基本可以细分,车床有普车和数车,刨床有龙门刨、牛头刨和插床,钻床可分为台式、立式、摇臂式,等等。多功能集成的CNC加工中心,通过自身不同刀具自动交换,零件装夹后便能一次完成钻、镗、铣、锪、攻丝等多种工序加工。
2、钣金加工也是机械中一个大类,有冲床(普冲、数控冲床)、折弯机、激光切割机、等离子切割机等等。
3、模具加工用到除了上面提到的车铣钻镗床、加工中心外,还有各类磨床(坐标磨,光曲磨,无心磨,大平磨,内外圆磨床),电火花(线切割)设备,锯床,激光打标机等等。
4、机加前期和后期处理的设备还有:热处理设备、油漆、电镀设备等等。
5、各行业都有侧重点,比如汽车行业有四大工艺:冲压、焊装、涂装、总装。车间的话冲床、焊机、涂装线就是必备的。看发展情况通常也配备或大或小的模具车间。
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机械加工中的工艺文件的三性指的是什么
工艺上的三性是指、1、特殊性、2、安全性、3、正确性。
机械加工是指通过加工机械精准去除材料的加工工艺。机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。机械加工的设备条件技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况,确定采用的工艺过程,并将有关内容写成工艺文件,这种文件就称工艺规程。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。 数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工,这些数控设备包括加工中心、车嫌工中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。
机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一,它是在具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生产。具体概念编辑机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。机械加工工艺规程一般包括以下内容:工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。
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